電鍍廠之影響電鍍質量的外因素你知道哪些？

 電鍍件質量的好壞直接影響著設備的整體質量（liàng）。影響電鍍質量的（de）因素包括內部因（yīn）素（sù）和外（wài）部因素。因此（cǐ），不僅要對影（yǐng）響電鍍質量的內部因素應有一個的認識，而且對影響（xiǎng）電鍍質（zhì）量的外部因素也不容忽視，嚴格控製（zhì）每一個（gè）環節，才能確保電鍍質量。

(一)前處理因素

鍍層與基體之（zhī）間的結合（hé）力、防腐性能（néng）和外觀質量的好壞，與零部件（jiàn）鍍前表麵處理的優劣有著直接關係。附著於零件表麵的油、鏽、氧化皮等汙物，就是妨礙電鍍液（yè）與金屬（shǔ）基體充分接觸（chù）的中（zhōng）間（jiān）障礙物（wù），在這種表麵上不可能（néng）形成合（hé）格的電鍍層。當鍍件上附著薄的甚至肉眼看不見的油膜和氧化膜時，雖然得到（dào）外觀（guān）正常、結晶細致的鍍層，但是結合強度（dù）大為降低。

因此，做好零（líng）件的前處理，是整（zhěng）個電鍍工序獲得良好結果的先決條件。首先，保證除油（yóu）和酸洗溶液的濃度和純度，溶液中漂浮的油汙要及時清理幹淨;其次，除鏽液雜（zá）質達到一定量時，將會影響鍍層質量，所以要定（dìng）期更（gèng）換（huàn）。


(二)電鍍藥液因素

在電鍍生產中，由於各種原因（yīn），導致各種有害雜質進入（rù）電鍍液（yè）。雜質的種類（lèi）繁多，大致有金屬雜質（zhì）、金（jīn）屬氧（yǎng）化（huà）物、非金屬雜質和種種不溶性懸浮物、有（yǒu）機雜質等。各種鍍（dù）液所含（hán）雜質的種（zhǒng）類不盡相同，對同一種雜質（zhì）的容忍程度也不相同。當一種或幾種有害雜（zá）質積累到（dào）一定程度時，就（jiù）會影響鍍液性能和鍍層質（zhì）量，因此，不能等到雜質積累到造成危害時，才處理電

鍍（dù）液。另（lìng）外（wài），電鍍藥液（yè）各成（chéng）分含量有一個工藝範圍，應對槽子藥液定期進行化（huà）驗分析，保證各成份（fèn）在工藝範圍（wéi）內;同時，根據（jù）生產任務量、實際經驗和化驗結果，在雜質積累到有可能影響電鍍層質量之前，淨化處理電鍍液，以保證電鍍藥液的穩定性。

(三)工藝條件控製因素

工藝（yì）條件的控製直接影響著電鍍層的質（zhì）量。隻有掌握和控製好每個鍍種的各工藝條件，才能獲得鍍層。溫度、電流（liú）密度、pH值、電鍍時間等工藝條件相匹配。如在鍍硬鉻時，溫度和電（diàn）流密度配合不當，對鍍鉻溶液的陰電流效率、分（fèn）散能力、鍍層（céng）硬度和光（guāng）亮度都有（yǒu）很大的影響。當溫度較高時，需（xū）適當增加電流密度，才可以獲得所需的鍍層。二者互相製（zhì）約，改變其一，另一因素跟著變化。因此對工藝（yì）條件控製不好，就會發生電（diàn）鍍質量事故。