電鍍廠之工件電鍍前常（cháng）用的脫脂方法你知道多少

 常用脫脂的（de）方法有（yǒu）：

有（yǒu）機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂（zhī）、擦拭脫脂、滾桶脫脂（zhī）和（hé）超聲波脫（tuō）脂等。我們來說一下各種脫（tuō）脂方法的特點。


脫脂方法（fǎ）特點適用範圍

有機溶劑脫脂皂化油脂和（hé）非皂化（huà）油脂均能溶解（jiě），一般不腐蝕零件。脫脂快，但不徹底，需用化學或電化學方法補充（chōng）脫脂。有機溶劑易燃;有毒、成本（běn）較高可對形（xíng）狀複雜(接縫、盲孔狀（zhuàng）)的（de）小零件、有（yǒu）色金屬件、油汙嚴重的零件及（jí）易被堿溶液腐蝕（shí）的零件作初步（bù）脫脂

化學脫（tuō）脂方法簡便，設備簡單，成本低，但脫脂（zhī）時間長一般零件脫（tuō）脂

電化學脫脂 脫脂效（xiào）率高，能除去零件（jiàn）表麵的浮（fú）灰，浸蝕殘渣等機械雜質，但陰極電解脫脂零（líng）件易滲氫（qīng），深（shēn）孔內油汙去除較慢，且需有直（zhí）流（liú）電源（yuán）一般零（líng）件的（de）脫脂或陽（yáng）極去（qù）除浸蝕殘渣

擦拭脫（tuō）脂操作靈活方便，不受零件限製，但勞動強（qiáng）度（dù）大工效低大、中（zhōng）型零（líng）件（jiàn）或不宜用其（qí）他方法脫脂的（de）零（líng）件

滾筒脫脂 工效高，質量好，但不適用於大零件和易變形的零件 精度不太高的小型零件

超聲（shēng）波脫脂 對基體腐蝕小、脫脂（zhī）效率高、淨化效果好。複雜零件邊角、細孔、盲孔以及空腔內壁等都能徹底脫脂 形狀（zhuàng）複雜的特殊零件脫脂

通常的精飾（shì）電鍍工件在電鍍前大部（bù）分需要經過（guò）磨光或拋光工序。在磨（mó）光過程中所用的（de）拋光膏及拋光臘是（shì）一般堿性除油液難以徹底（dǐ）清理掉的,而萬用除臘水就是為此目的而專門設計（jì）的前處理產品。萬用除蠟水是由多種離子和非離子表麵活性（xìng）劑複配成的中性的活性溶液，具有優良的潤濕和滲透作（zuò）用（yòng），並且能（néng）與拋光膏產生化學作用。在很短的時間內，將（jiāng）附在工件表（biǎo）麵及深凹處的蠟垢迅速剝離，並形成乳化液分散到除臘劑中（zhōng），從而防止蠟垢再凝（níng）聚在工件表麵上，造成工件的二次汙染。

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